能量/J	≤1 ±10%	2 ±5%	5 ±5%	10 ±5%	20 ±5%	50 ±5%
等效質(zhì)量±2%kg	0.25(0.2)	0.5	1.7	5	5	10
材料	尼龍	鋼
R/mm	10	25	25	50	50	50
D/mm	18.5（20）	35	60	80	100	125
f/mm	6.2（10）	7	10	20	20	25
r/mm	-	-	6	-	10	17
l/mm	根據(jù)等效質(zhì)量調(diào)整確定，見附錄A
a、洛氏硬度HRR85~100按ISO2039-2;b、Fe490-2按ISO1052，洛氏硬度HRE80~85按ISO6508.
注：當能量小于或等于1J時，在括號中的撞擊元件的等效質(zhì)量以及撞擊元件的直徑是參照原試驗Ef，試驗Eg的量值已在此參數(shù)中，為了協(xié)調(diào)，括號內(nèi)的量值自本部分等同采用的IEC60068-2-75：1997版1997年8月出版的5年后將刪除。

表2 跌落高度

能量/J	0.14	0.2		(0.3)	0.35	(0.4)	0.5		0.7	1	2	5	10	20	50
等效質(zhì)量/kg	0.25	(0.2)	0.25	(0.2)	0.25	(0.2)	(0.2)	0.25	0.25	0.25	0.5	1.7	5	5	10
跌落高度±1%mm	56	(100)	80	(150)	140	(200)	(250)	200	280	400	400	300	200	400	500
注1、見3.2.2注；注2、本部分的能量單位焦耳（J）由標準重力加速度（g）導出，g圓整取值10m/s²。

表3 IK代碼及其相應碰撞能量的對應關(guān)系

IK代碼	IK00	IK01	IK02	IK03	IK04	IK05	IK06	IK07	IK08	IK09	IK10
碰撞能量/J	a	0.14	0.2	0.35	0.5	0.7	1	2	5	10	20
注1、如果要求更高的碰撞能量，推薦取值50J；注2、有些國家標準使用一位數(shù)字表示規(guī)定的碰撞能量，為避免與之混肴，故特征數(shù)字選用兩位數(shù)字表示
a按本標準為無防護

四)、測試方法：

1、樣品預處理和準備工作：

l 除非相關(guān)產(chǎn)品標準另有規(guī)定，所有的被測樣品外殼應該為清潔、全新和完整的外殼，所有的樣品應該安裝到位。

l 樣品的安裝、裝配和定位條件（例如采用模擬平面如天花板、平地或墻等），以盡可能實際使用狀態(tài)來測試。

l 測試前，請按照具體產(chǎn)品使用情況確認是否應該進行預處理，是否需要通電；如殼內(nèi)有運動部件，則需確認是否在運動狀態(tài)下進行實驗。

l 試驗時，被測樣品外殼應該按照制造廠的使用說明安裝在一剛性支承座上，當對支承座直接施加一能量相應于防護等級的碰撞力，如發(fā)生位移小于等于0.1mm，則認為該制作具有足夠的剛性。

l 如沒有明確規(guī)定，則每一個面應該承受5次碰撞，碰撞部位應均勻的分布在被測外殼的測試面上。在外殼的同一部位附近所施加的碰撞不應超過3次。如有明確規(guī)定碰撞部位則按照產(chǎn)品規(guī)定進行實驗。

l 必需在產(chǎn)品設計的*薄弱處進行該實驗。

2、測試步驟：

l 將樣品按照實際使用情況（或者約定的其他試驗情況），安放在試驗平臺上。

l 用軟性的綁帶，將樣品固定在試驗平臺上，所處位置盡量接近正常使用位置。

l 按照試驗所需的撞擊等級（IK7~10）選擇對應的沖擊頭和沖擊桿，并安裝到位。

l 將沖擊頭處于自由垂直狀態(tài)，檢查樣品的被測點是否就是沖擊頭的中心點。如果不是，請進行微調(diào)使之重合。

l 將撞擊桿抬起，安裝試驗等級所需要的高度定位，并用定位銷固定。

l 檢查樣品情況，正常情況下，按照試驗要求釋放定位銷，是沖擊頭正常撞擊被測樣品的指定點。

l 為避免反彈造成的二次撞擊，在初次撞擊后，可用抓住沖擊頭的方法制動。

l 為避免擺桿變形，制動時不能抓住擺桿來制動。

l 按照規(guī)定，在同一撞擊點，需要撞擊3次

更新時間：2024/9/14 11:02:53

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